Bezpieczne systemy oczyszczania ścieków w galwanizerni

AktualnościGrupy produktów

Galwanizacja, czyli proces wytwarzania powłok na metalach, jest stosowany od wielu lat w przemyśle metalurgicznym. Procesy galwanizacyjne to między innymi: chromowanie, cynkowanie, cynowanie, kadmowanie, miedziowanie, niklowanie i złocenie.

Techniki galwanizacyjne pozwalają zachować określony wygląd oraz właściwości metalowych przedmiotów.  W wyniku tych procesów powstają niebezpieczne substancje, stanowiące zagrożenie dla ludzi oraz środowiska naturalnego. Z tego względu nie mogą się one przedostać do wód podziemnych ani gleby. Zakłady galwanizacyjne muszą więc stosować odpowiednie metody przechowywania oraz utylizacji odpadów i ścieków. W tym celu wykorzystuje się specjalistyczne systemy oczyszczania, które skutecznie zapobiegają przedostaniu się substancji szkodliwych do środowiska.

Charakterystyka ścieków powstających w procesie galwanizowania

Reakcje chemiczne zachodzące podczas galwanizacji powodują powstawanie odpadów w postaci szlamów oraz wód popłucznych, które stanowią poważne zagrożenie dla środowiska naturalnego. Zarówno cząsteczki stosowanych metali, jak i substancje niezbędne do przeprowadzenia elektrolizy – takie jak alkalia trawiące, żywice jonowymienne czy pochodne cyjanków – wymagają specjalistycznych metod przechowywania. Odpady powstające w procesie galwanizacji, w tym ścieki technologiczne, muszą zostać poddane kontrolowanym procedurom oczyszczania, aby zminimalizować ich szkodliwy wpływ na środowisko.

Specjalistyczne systemy oczyszczania ścieków w technice galwanizacji

W ProMinent tworzymy profesjonalne rozwiązania do oczyszczania i ultrafiltracji wody, w tym  systemy przeznaczone do zastosowań w technice galwanizacji. Skuteczne instalacje są niezbędne w obszarach, gdzie wykorzystuje się liczne chemikalia reagujące z otoczeniem. Nasze urządzenia, wyposażone w specjalistyczne pompy, sondy i regulatory, niezawodnie neutralizują ścieki powstające w procesach galwanizacyjnych. Oprócz oczyszczania wody każda instalacja nieustannie monitoruje wartość pH, co zapewnia, że ścieki spełniają wszelkie normy. Proces ten jest w pełni zautomatyzowany, eliminując ryzyko kontaktu człowieka z niebezpiecznymi substancjami. Oczyszczanie ścieków odbywa się w sposób bezpieczny dla środowiska.

Do transferu zanieczyszczonej cieczy wykorzystujemy specjalistyczne pompy typu DUODOS– pompy z podwójną membraną i napędem pneumatycznym. Wydajność pompy jest regulowana poprzez zmianę ciśnienia w układzie zasilania powietrzem. Eksploatacja urządzenia jest bezolejowa i nie wymaga stosowania komponentów elektrycznych. Wybór odpowiedniego rodzaju i modelu pompy powinien być dostosowany do charakterystyki tłoczonego medium (lepkości i temperatury). Szczególne znaczenie ma tutaj właściwy dobór materiału oraz zapewnienie szczelności instalacji.

Do zadań specjalnych, takich jak praca z odpadami galwanicznymi, stosuje się także membranowe pompy dozujące o napędzie silnikowym Sigma/ 3. Dzięki zastosowanej membranie urządzenie zapewnia wysokie bezpieczeństwo procesu oczyszczania i utylizacji substancji niebezpiecznych. Jedną z kluczowych zalet tej pompy jest jej niezawodność- w przypadku awarii dozowane medium nie przedostaje się na zewnątrz ani do napędu pompy. Zintegrowany zawór przelewowy chroni urządzenie przed przeciążeniem co minimalizuje ryzyko niekontrolowanego wycieku substancji szkodliwych poza układ.

Sigma 3

Omawiając procesy oczyszczające odpady galwanizacyjne nie można zapomnieć również o prawidłowym przechowywaniu odseparowanych odpadów. Do tego celu wykorzystuje się zbiorniki magazynowe o pojemności do 50 000 litrów, wykonane z tworzyw sztucznych, głównie PE-HD (polietylen wysokiej gęstości) i PP (polipropylen). Zapewniają one zgodność z przepisami dotyczącymi magazynowania substancji szkodliwych dla środowiska. Dobór odpowiedniego materiału zbiornika następuje po wcześniejszym sprawdzeniu jego odporności chemicznej oraz specyficznych wymagań danego procesu.

Podstawowymi czynnikami branymi pod uwagę przy projektowaniu zbiorników są:

✅ charakterystyka przechowywanego medium,
✅ miejsce instalacji,
✅ warunki otoczenia,
✅ żywotność zbiornika oraz składowanych substancji.

Dzięki odpowiedniemu doborowi technologii oraz materiałów możliwe jest bezpieczne i skuteczne zarządzanie ściekami galwanizacyjnymi, minimalizując ich wpływ na środowisko naturalne.

Ekologiczne sposoby oczyszczania ścieków z galwanizerni

Niejednokrotnie mówi się w mediach o sytuacjach, w których do środowiska naturalnego trafiły skażone ścieki. Wobec tego zdajemy sobie sprawę z tego, jak wielka odpowiedzialność ciąży na galwanizerniach, których produktem ubocznym są odpady zawierające cząstki metali ciężkich i innych substancji szkodliwych. Systemy oczyszczania ścieków muszą więc skutecznie blokować przedostawanie się ich do otoczenia na każdym etapie procesu.

W związku z powyższym do projektowanych instalacji wykorzystujemy wyłącznie profesjonalne urządzenia wykonane z wytrzymałych materiałów o wysokiej odporności. Ich rodzaj  dostosowujemy do charakterystyki medium. Musimy mieć pewność że instalacja pozostanie szczelna na każdym etapie procesu oczyszczania. Toksyczne odpady trafiają do zbiorników magazynowych spełniających obowiązujące normy prawne. Montaż takiego systemu w galwanizerni gwarantuje, że oczyszczone ścieki nie są i nie będą stanowiły zagrożenia dla środowiska.

Szybki kontakt Zamów ofertę